1.10 每次使用停泵后，必须用清水将工作腔内介质清洗干净，以免介质干固，影响泵的正常工作。

　　1.11 泵的自吸能力欠佳，需将介质池面与泵的吸液端持平或倒灌。

　　1.12 调速电机出厂前均按照规定转速调整好，不得随意调整反馈量来提高转速，否则极易

　　损坏电机及降低密封寿命。

　　1.13 按照推荐的牌号，使用符合标准的润滑油，使用不合格的润滑油会降低曲轴的寿

　　命，尤其是过于粘稠且不洁净的润滑油，会对曲轴，轴瓦等零件造成严重的损坏。野外施

　　工时，地盘不得倾斜放置，否则会影响泵的润滑，影响正常使用。

　　1.14 经常检查安全阀体中膜片与高压通道之间是否通畅，防止堵塞。

　　1.15 用于柱塞密封处的润滑油不能断、缺、脏，否则会造成柱塞及密封的损坏。

　　1.16 调速电机在出厂时速度已调校准确，如在使用中发生变化，在没有速度表的情况下，可以按照以下方法调整：

　　a) 在低速下目测柱塞冲次N(次/分)。

　　b) 在冲次N×7.2727×1/μ为当时电机的实际转速。

　　c) 如转速表的指示偏高，可调节反馈量调节电位器(在控制面板上)，可使转速上升

　　反复调整，使指示值与计算值相符。

　　d）如转速表的指示偏低，则调节转速表校准电位器，使之与计算值相符，或者可以

　　按照c项说明调节。

　　1.17 作业过程中突然发生停电或其他意外情况，不能通过打清水清洗工作腔内残留介质时，

　　必须人工清洗。

　　a) 拆下排出管道，即可分别取下三个排出腔室。

　　b) 拆下吸入通道，取下禁锢螺母及阀座压板即可进行清洗。

　　c)按照相反顺序安装。

　　1.18 关于调速电机的使用条件和注意事项，请参阅调速电机的使用说明书。

　　1.19 经常检查各处的螺栓，防止松动。

　　1.20 必须严格按照合格证或铭牌上的参数工作，以免发生意外。

　　泵的拆卸与装配

　　11.1 泵的整机分解

　　○ 拆下防护罩与机座的连接螺栓；

　　○ 拆下泵与机座的连接螺栓；

　　○ 拆下动力机与 底座的连接螺栓。

　　11. 2 主泵的拆卸(参考附图)

　　○ 放出曲轴箱内的润滑油；

　　○ 拆下吸液通道；

　　○ 拆下紧固螺母， 即可取下阀座压板(57)、阀座(55)、 阀板(53)、 限位套(51)、弹簧(52)；○ 拆下排出管道 (39)，取下排出腔室 (40)，即可取出阀座(45)、 阀板(43)、 限位套 (41)、 弹簧(42);

　　○ 拆卸泵头(50)、 填料盒(22);

　　○ 拆下曲轴箱后盖， 轴承压盖，可整体取出相连接的曲轴- 连杆一十字头一拉杆:

　　○ 取下主轴两端的轴承，取出主轴及小齿轮:

　　○ 拆下连杆、十字头。