1.10 每次使用停泵后,必须用清水将工作腔内介质清洗干净,以免介质干固,影响泵的正常工作。
1.11 泵的自吸能力欠佳,需将介质池面与泵的吸液端持平或倒灌。
1.12 调速电机出厂前均按照规定转速调整好,不得随意调整反馈量来提高转速,否则极易
损坏电机及降低密封寿命。
1.13 按照推荐的牌号,使用符合标准的润滑油,使用不合格的润滑油会降低曲轴的寿
命,尤其是过于粘稠且不洁净的润滑油,会对曲轴,轴瓦等零件造成严重的损坏。野外施
工时,地盘不得倾斜放置,否则会影响泵的润滑,影响正常使用。
1.14 经常检查安全阀体中膜片与高压通道之间是否通畅,防止堵塞。
1.15 用于柱塞密封处的润滑油不能断、缺、脏,否则会造成柱塞及密封的损坏。
1.16 调速电机在出厂时速度已调校准确,如在使用中发生变化,在没有速度表的情况下,可以按照以下方法调整:
a) 在低速下目测柱塞冲次N(次/分)。
b) 在冲次N×7.2727×1/μ为当时电机的实际转速。
c) 如转速表的指示偏高,可调节反馈量调节电位器(在控制面板上),可使转速上升
反复调整,使指示值与计算值相符。
d)如转速表的指示偏低,则调节转速表校准电位器,使之与计算值相符,或者可以
按照c项说明调节。
1.17 作业过程中突然发生停电或其他意外情况,不能通过打清水清洗工作腔内残留介质时,
必须人工清洗。
a) 拆下排出管道,即可分别取下三个排出腔室。
b) 拆下吸入通道,取下禁锢螺母及阀座压板即可进行清洗。
c)按照相反顺序安装。
1.18 关于调速电机的使用条件和注意事项,请参阅调速电机的使用说明书。
1.19 经常检查各处的螺栓,防止松动。
1.20 必须严格按照合格证或铭牌上的参数工作,以免发生意外。
泵的拆卸与装配
11.1 泵的整机分解
○ 拆下防护罩与机座的连接螺栓;
○ 拆下泵与机座的连接螺栓;
○ 拆下动力机与 底座的连接螺栓。
11. 2 主泵的拆卸(参考附图)
○ 放出曲轴箱内的润滑油;
○ 拆下吸液通道;
○ 拆下紧固螺母, 即可取下阀座压板(57)、阀座(55)、 阀板(53)、 限位套(51)、弹簧(52);○ 拆下排出管道 (39),取下排出腔室 (40),即可取出阀座(45)、 阀板(43)、 限位套 (41)、 弹簧(42);
○ 拆卸泵头(50)、 填料盒(22);
○ 拆下曲轴箱后盖, 轴承压盖,可整体取出相连接的曲轴- 连杆一十字头一拉杆:
○ 取下主轴两端的轴承,取出主轴及小齿轮:
○ 拆下连杆、十字头。