生产能力 7m3/h

　　输送距离（水平/ 高度） 30/20 m

　　适用材料水灰比 0.20 ～0.40

　　骨料粒径 Ф 15 mm

　　输料管内径 Ф 50 mm

　　输料工作气压 0.2-0.4 MPa

　　输料耗气量 10 m3/min

　　上料高度 1.1 m

　　转子转速 11 r/min

　　功率 5.5 Kw

　　整机重量 850Kg

　　设备的维护与保养

　　PZ系列喷射机被设计成适用于最困难的现场条件，维修量少，然而，与所有转子型喷射机一样，必须经常注意维护保养。

　　6.1 密封板和转子衬板是本机的关键件，一定要注意它们的维修保养，以保证在工作中始终不发生故障。

　　转子夹紧系统施加于密封板的压紧力在整个板面布是不均匀的，在卸料口和余气口之间，而且压力点随着转子的旋转不断前后漂移，这种压力的差异可由夹紧系统来解决，从而使机器运转时结合面漏风极其轻微。

　　机器在使用中正确的夹紧对磨损消耗费用有着重要影响。

　　如果夹紧不当，压气将在两板之间的结合面逸出，并携带出来细颗粒，在机旁产生粉尘，这种细砂的爆发作用会侵蚀密封板，使其在短时间内失效。

　　密封板不允许存在由于过分夹紧所产生的超限应力，否则会由于磨擦受热而造成的过度磨损，密封板的耐热极限为110℃，一般在使用中不超过80℃属于正常。

　　每个班应该清洗密封板并检查摩损情况，如果橡胶板已被磨损到这样的程度；钢插筋与皮表面齐平（图2）或余气孔、进料孔有气泄漏，密封板就必须更换。因为这时旋转衬板将会直接接触钢插筋使密封板不能充分预紧获得有效密封，而使其失去气密性。

　　转子衬板必须每周检查一次，如果出现较深的划伤痕（深度超过1mm)，就应该重新研磨。

　　衬板圆孔的边棱要经常检查，它必须保持尖锐的棱边，如果棱边被斜切，细微颗粒就会很容易渗透入结合面，增大磨损。如果换了新的密封板，而老的转子衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会显著缩短。

　　及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。

　　煤矿支护 隧道湿喷机 批发/采购